3D 打印服务工厂
多个客户、多个零件共用打印资源，需要从合版生产追到订单交付。
BUILT FOR ADDITIVE MANUFACTURING
当你必须管到“哪个模型，哪次打印，哪批零件”
MES 的核心客户特征，是生产链中存在模型版本、合版/拆批和专属工艺控制需求。
企业增材制造中心
研发试制、工装夹具或内部生产，需要模型版本与制造记录对应。
打印与后处理协同团队
涉及清洗、固化、清粉、打磨、外协、返修或分批检验交付。
MODEL → BUILD → PHYSICAL BATCH
管理的不只是工单进度，还有零件的制造履历
围绕增材制造的独有业务对象组织过程；不同工艺按工厂实际路线配置。
- 01
订单与模型
零件、数量、版本与交期
- 02
编程与排版
合版任务与订单零件关联
- 03
打印与产出
设备任务与实物批次
- 04
后处理与返修
拆批、外协与工序流转
- 05
检验与交付
质量证据与可交付数量
MES / CUSTOMER SCENARIOS
三个客户场景，看清 MES 要解决的现场问题
以下为适用业务示例，帮助你判断管理需求；不作为客户案例或已实现收益。
3D 打印服务商 / 多品种小批量
一版混排了多个订单，拆件后还能追到客户与交期吗？
既看整版生产，也保留每个订单零件的去向，减少拆件后靠人工记忆对单。
业务如何推进
- 01订单零件与模型版本确认
- 02合版任务关联多张订单
- 03打印产出形成实物批次
- 04拆批后处理与分批交付
AI 在这里做什么
围绕排版任务和交期解释受影响订单，提示模型版本、工艺与交付约束，形成待复核的协调方案。
AI FOR BUILD & BATCH OPERATIONS
MES 的 AI，深入模型、资源与批次之间的协同
重点迭代方向：让计划员、生产主管与质量人员更快理解复杂现场，比较有依据的下一步。
排产协同 Agent
急单、合版任务和后处理资源冲突时，哪些订单会受影响？读取交期、任务依赖和资源记录，比较方案与约束，再由计划员确认。
在制疏通 Agent
同一版打印的零件，为什么有些仍卡在后处理？沿实物批次检查前序、外协和质量阻塞，形成岗位协调清单。
质量追溯 Agent
同类不良集中在哪些模型版本、材料批次或工艺记录？关联证据、列出候选变化和缺失记录，帮助质量人员验证原因。
已有订单、计划/排版、岗位与质量等业务底座；上述 Agent 为迭代方向和概念演示。排程执行、工艺变更与质量放行由授权人员复核。
MES / PRODUCT IN MOTION
看 MES 如何围绕模型、打印与批次展开协同
五个增材制造专属软件场景，展示模型工艺、资源协调、检验与在制分析方向。虚构数据，仅作概念演示。
U UnionAM MES虚构示例 · 交互演示
MES / SCHEDULE
打印与后处理排产
待协调资源3
受影响工单2
约束检查待复核
工序 / 资源08:0010:0012:0014:0016:00
打印设备 A
DEMO-01
打印设备 B
DEMO-02
后处理工位
后处理!
质量检验
检验
打印与后处理基线可协调工序需核实的冲突
时间块为方案演示，不代表实际排程结果。
CHOOSE YOUR PRODUCT
按生产方式选产品，先看你要管到哪一层
工单也能管理复杂路线与批次；MES 的差异在增材制造专属链路。选型依据是业务对象和控制深度，不是工厂人数。
| 选型维度 | UnionAM 工单 | UnionAM MES |
|---|---|---|
| 主要管理对象 | 工单、工序任务、BOM、库存与成本 | 订单零件、模型版本、排版任务、实物批次 |
| 常见生产方式 | 按单加工、组装、委外与多工序协作 | 多订单合版打印、拆批后处理、补打返修 |
| 客户首先要解决 | 责任、进度、用料、报工与单单成本 | 模型与实物一致性、资源衔接与批次去向 |
| AI 的主要着力点 | 减少清单录入，解释缺料、跟单与成本偏差 | 理解模型与批次上下文，解释排产、在制与质量风险 |
| 开始前准备 | 产品、路线、BOM、仓库、人员与权限 | 模型版本、设备/工位、材料、批次和质量规则 |
START WITH YOUR ADDITIVE WORKFLOW
需要把增材制造管到模型与实物？从 MES 开始。
先梳理一条真实订单的模型、打印、后处理与质量链路，再按工艺和岗位逐步扩展。